环氧煤沥青防腐面漆

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环氧煤沥青防腐面漆是一种常见的，价格低廉，防腐性能却很好的重防腐材料，由于其优异的防腐性能和简单的施工工艺备受青睐，被广泛应用于各种长期埋地、长期或间隔浸水、干湿交替浪溅区域。主要用于埋地钢制管道外壁防腐漆;也用于机械设备及储罐的底面及近地部分、矿井支架及井下设施、浸水钢结构、钢结构桥梁及海洋平台浪溅区、污水池、水库闸门等防腐

漆膜颜色：黑色

包装规格：25+2.5kg/组

混合比例：10:1

理论涂布率：0.270千克/平方米/100微米

体积固体份：53%

挥发性有机化合物含量：395克/升

闪点：30℃以上

理论涂覆率0.270千克/平方米/100微米

实际涂布率与表面处理,外界环境,施工方法等多种因素有关。

  环氧煤沥青防腐面漆与底漆组合，适用于长期埋地、长期或间隔浸水、干湿交替浪溅区域。主要用于埋地钢制管道外壁防腐漆；也用于机械设备及储罐的底面及近地部分、矿井支架及井下设施、浸水钢结构、钢结构桥梁及海洋平台浪溅区、污水池、水库闸门、地下储罐、水下浸没防腐、污水池防腐涂装，对基材具有很好的保护作用。

环氧煤沥青防腐面漆可采用无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂(专用)

表面处理

被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30~70μm;也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。

施工温度：5℃～40℃

混合：混合主剂与固化剂，使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀

1、开桶搅拌：打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。

 2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到标 Sa212级， 

保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在8小时内涂装。

 3、配比：甲：乙=8：1（重量比）。

 4、涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂均可。

 5、理论涂布率：干膜厚度60~80微米条件下，0.20~0.25公斤/平方米。

 6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加专用稀释剂，用量为5~15%。

 7、一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度

 低于10℃时，应适当延长。

其防腐性能优异，机械性能良好，因该漆中含片状云铁颜料与底漆配套后，可形成致密、坚实、不透水涂层，所以该漆具有较低的水气渗透性和优良的耐水性。优异的耐腐蚀性。耐磨性高、粘结力大、耐化学溶剂腐蚀和非常好的防渗、抗微生物、抗植物根系的优点,是一种性能卓越的防腐蚀绝缘涂料,该产品有优异的耐化学品性、防水性能

该产品对人体是有一定刺激性的，使用时请注意以下事项

1、工作场地应有良好的通风条件，如通风条件不好，必须采取措施后方能涂刷。

2、要配备必要的防护用具，如口罩、防毒口罩、安全护目镜或全面罩，工作场所应有洗眼装置，或橡皮手套(布手套)、工作服、袖套、脚盖等。

3、手上或皮肤上沾有涂料时，尽量不用有害溶剂去洗涤，可用煤油或柴油洗涤，或用肥皂、洗衣粉加木屑擦洗，再用温水洗净。

4、对长期从事涂刷工作的工人，实行定期体格检查，发现症状及时治疗。

5、改善操作现场环境，如红丹素类尽可能采用刷涂，少用喷涂，以减少飞沫及气体吸入人体的机会、操作时，站在上风方向，盖紧封严涂料容器，避免气体挥发。

6、吃饭前必须洗手洗脸，使用有害涂料时间较长者应淋浴。

7、手或外露皮肤可事先涂抹保护性糊剂。糊剂可自行配制，其配合比是:滑石粉22.1，淀粉4.1，植物油或矿物油9.4，明胶1.9，甘油1.4，硼酸1.9，水59.2。涂前，先将手洗净，然后再将糊剂放在手掌上用手搓成完全干燥的薄层即可。工作结束后，用水和肥皂洗净。